Zastosowania i proces cięcia laserowego tkaniny bezpyłowej
Bezpyłowa ściereczka do wycierania, znana również jako ściereczka bezpyłowa, wykonana jest w 100% z poliestru o podwójnym splocie z miękką powierzchnią, łatwa do wycierania delikatnych powierzchni, pocieranie bez usuwania włókien, dobra absorpcja wody i skuteczność czyszczenia. Czyszczenie i pakowanie produktów z czystej ściereczki odbywa się w ultraczystym warsztacie.
Jako nowy rodzaj przemysłowego materiału do wycierania, ściereczka bezpyłowa jest głównie używana do wycierania LCD, płytek, PCB, obiektywów aparatów cyfrowych i innych produktów high-tech bez generowania cząstek pyłu, a także może adsorbować cząsteczki cieczy i pyłu, aby uzyskać efekt czyszczenia. Zastosowanie ściereczki bezpyłowej obejmuje: linie produkcyjne półprzewodników, mikroprocesory itp.; linie produkcyjne montażu półprzewodników; napędy dysków, materiały kompozytowe; produkty wyświetlaczy LCD; linie produkcyjne płytek drukowanych; precyzyjne instrumenty, sprzęt medyczny; produkty optyczne; przemysł lotniczy, ściereczki wojskowe; produkty PCB; warsztaty bezpyłowe, laboratoria itp.
Konwencjonalna metoda cięcia bezpyłowego materiału ściernego polega głównie na bezpośrednim użyciu nożyc elektrycznych lub na wcześniejszym przygotowaniu formy noża i użyciu dziurkarki do cięcia.
Cięcie laserowejest nową metodą przetwarzania ściereczki bezpyłowej. Szczególnie ściereczka bezpyłowa z mikrofibry, zazwyczaj wykorzystuje cięcie laserowe w celu idealnego uszczelnienia krawędzi.Cięcie laserowejest to użycie skoncentrowanej wiązki lasera o dużej gęstości mocy do napromieniowania przedmiotu obrabianego, tak aby napromieniowany materiał szybko się topił, odparowywał, palił lub osiągał punkt zapłonu, podczas gdy zdmuchuje stopiony materiał za pomocą przepływu powietrza o dużej prędkości współosiowego z wiązką, realizując w ten sposób cięcie przedmiotu obrabianego. Krawędzie bezpyłowej tkaniny ciętej laserowo są uszczelniane przez natychmiastowe topienie w wysokiej temperaturze przez laser, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego stopnia elastyczności i braku strzępienia. Gotowy produkt cięty laserowo może być wykonany z obróbką czyszczącą, co skutkuje wysokim standardem bezpyłowym.
Cięcie laseroweróżni się również pod wieloma względami od konwencjonalnych metod cięcia.Obróbka laserowajest niezwykle dokładny, szybki, łatwy w użyciu i wysoce zautomatyzowany. Ponieważ obróbka laserowa nie wywiera nacisku mechanicznego na obrabiany przedmiot, wyniki, precyzja i jakość krawędzi produktów ciętych laserem są bardzo doskonałe. Ponadto,maszyna do cięcia laserowegoma zalety wysokiego bezpieczeństwa operacyjnego i łatwej konserwacji. Bezpyłowa tkanina cięta laserem z automatycznym uszczelnianiem krawędzi, bez żółknięcia, bez sztywności, bez strzępienia i bez zniekształceń.
Co więcej, rozmiar gotowego produktucięcie laserowejest spójny i bardzo dokładny. Laser może ciąć dowolny skomplikowany kształt z większą wydajnością i w konsekwencji niższymi kosztami, wymagając jedynie zaprojektowania grafiki w komputerze. Opracowywanie prototypów za pomocą cięcia laserowego jest również szybkie i bardzo łatwe.Cięcie laserowebezpyłowych tkanin jest skuteczniejsza niż konwencjonalne metody cięcia.
Najnowszetechnologia cięcia laserowegoopracowane przez Goldenlaser oferują Państwu najbardziej wydajne, dokładne i oszczędne pod względem materiałów rozwiązaniemaszyny do cięcia laserowego. Goldenlaser oferuje również indywidualne rozwiązania z niestandardowymi rozmiarami stołów, typami i mocami lasera, typami i numerami głowic tnących. Możliwa jest również konfiguracjamaszyny do cięcia laserowegoz bardziej praktycznymi rozszerzeniami modułowymi, zgodnie z Twoimi wymaganiami przetwarzania!
