Dywan, jako jedno ze światowych dzieł sztuki o długiej historii, jest powszechnie stosowany w domach, hotelach, siłowniach, halach wystawowych, pojazdach, samolotach itp. Pełni funkcje redukcji hałasu, izolacji termicznej i dekoracji.
Jak wiemy, konwencjonalna obróbka dywanów zwykle przyjmuje ręczne cięcie, nożyce elektryczne lub wykrawanie. Ręczne cięcie jest wolne, mało dokładne i marnuje materiały. Chociaż nożyce elektryczne są szybkie, mają ograniczenia w cięciu krzywych i złożonych wzorów. Łatwo jest również uzyskać strzępienie się krawędzi. W przypadku wykrawania należy najpierw wyciąć wzór, chociaż jest to szybkie, za każdym razem, gdy zmienia się wzór, wymagane są nowe formy, co może powodować wysokie koszty rozwoju, długi okres i wysokie koszty utrzymania.
Wraz z rozwojem przemysłu dywanowego, konwencjonalne rozwiązania ledwo spełniają wymagania klientów dotyczące jakości i indywidualności. Zastosowanie technologii laserowej skutecznie rozwiązuje te problemy. Laser przyjmuje bezkontaktową obróbkę cieplną. Wszelkie wzory o dowolnych rozmiarach można wycinać laserowo. Co więcej, zastosowanie lasera pozwoliło na eksplorację nowych technik grawerowania dywanów i mozaiki dywanowej dla przemysłu dywanowego, które stały się głównym nurtem na rynku dywanów i są coraz bardziej popularne wśród klientów. Obecnie rozwiązania GOLDENLASER są szeroko stosowane w przypadku dywanów samolotowych, dywanów do drzwi, dywanów do wind, dywanów samochodowych, dywanów ściennych itp. Materiały obejmują włókninę, włókno polipropylenowe, tkaninę mieszaną, rexinę itp.