Dziesięcioletnie doświadczenie w branży filtracyjnej, otwierające nowe możliwości w branży ochrony środowiska
Ostatnio burza ochrony środowiska nasiliła się. Wiele prowincji i miast w Chinach rozpoczęło „wojnę obronną pod błękitnym niebem”, a zarządzanie środowiskiem wysunęło się na pierwszy plan. Jednocześnie zarządzanie środowiskiem przyniosło nowe możliwości branży filtracji i separacji.Ochrona środowiska jest nierozerwalnie związana z zaawansowanymi materiałami separacyjnymi filtracyjnymi, a materiały separacyjne filtracyjne obrabiane laserowo mają naturalne zalety.
W 2008 roku firma GOLDEN LASER udała się do Lipska w Niemczech, aby wziąć udział w targach poświęconych filtrowaniu, prezentując pierwszą generację laserowej maszyny do cięcia tkanin filtracyjnych.Po dziesięciu latach bliskiego kontaktu z użytkownikami, badania ich potrzeb, ciągłego wprowadzania udoskonaleń technicznych i udoskonalania procesów,Zakończono prace nad innowacją i modernizacją piątej generacji maszyny do cięcia laserowego przeznaczonej do filtrowania tkanin przemysłowych.
Jakie są korzyści z cięcia tkaniny filtracyjnej laserem?
• Czyste i idealne krawędzie cięcia, obróbka termiczna laserowa, automatyczne uszczelnianie krawędzi, brak konieczności wtórnej obróbki, elementy cięte laserowo można bezpośrednio zszyć, optymalizacja procesu produkcji.
• Obróbka laserowa odbywa się bezkontaktowo, nie występuje zużycie narzędzi, a koszty konserwacji są niskie.
• Wysoka wydajność cięcia laserowego, bezpyłowość, zgodna z normami ochrony środowiska.
• Automatyczne zagnieżdżanie pozwala zaoszczędzić drogie materiały i obniżyć koszty produkcji.
• Wysoka precyzja procesu cięcia, niezmiennie wysoka jakość cięcia.
• Idealne cięcie laserem niezależnie od tego, czy tkanina filtracyjna jest wykonana z plastiku, PET, PP czy filcu itp.
Materiał filtracyjny cięty laserowo
GOLDEN LASER Wysoka prędkość i moc lasera CO2
Profesjonalny projekt dla przemysłu tekstyliów filtracyjnych
Ta maszyna do cięcia laserowego wykorzystujekonstrukcja całkowicie zamknięta, zcałkowicie zamknięty układ wydechowyaby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia spowodowanego pyłem.
Obszar roboczy o dużym formacie 3,5×4m, automatyczne i precyzyjne cięcie laserowe, aby uniknąć problemu powolnego i niedokładnego cięcia ręcznego.
GOLDEN LASER mawysokiej precyzji podwójna przekładnia zębatatechnologia przesyłu i możliwość przenoszenialasery CO2 RF o dużej mocy od 600 watów do 800 watówGłowica lasera porusza się z prędkością do 800 mm/s i przyspieszeniem do 10000 mm/s2zapewniając długoterminową stabilność przy jednoczesnym zachowaniu wydajności cięcia.
Materiały filtracyjne to zazwyczaj materiały włókniste, tkaniny tkane oraz materiały odporne na korozję kwasową i alkaliczną. Są trudne do cięcia i pylące przy użyciu narzędzi tnących. Podczas gdycięcie laserowe jest bardzo wydajne, bezpyłowy, unikając wtórnego zanieczyszczenia.Aby zapewnić szybką pracę głowicy laserowej,pełna struktura ścieżki optycznejjest przyjęty ikonstrukcja obiektywu z chłodzeniem wodnymjest wykonywana w celu uniknięcia uszkodzenia soczewki spowodowanego działaniem lasera dużej mocy.
Środowisko jest podstawowym założeniem ludzkiego przetrwania i rozwoju. Mamy tylko jedną Ziemię, a ochrona środowiska jest pilnym zadaniem. Golden Laser opiera się na ciągłej innowacji i przyczynia się do rozwoju separacji filtracyjnej i oczyszczania środowiska. Zobowiązuje się dozapewnianie zoptymalizowanych rozwiązań w zakresie cięcia laserowego materiałów filtracyjnych, stając się innowatorem i liderem w branży oraz pionierem w zakresie ochrony środowiska.
